-
1 кристалл мелкозернистой структуры
Engineering: close-grained crystalУниверсальный русско-английский словарь > кристалл мелкозернистой структуры
-
2 восстановление мелкозернистой структуры
neng. RückfeinerungУниверсальный русско-немецкий словарь > восстановление мелкозернистой структуры
-
3 метод получения мелкозернистой структуры
nshipb. Feinkornbehandlung (материала)Универсальный русско-немецкий словарь > метод получения мелкозернистой структуры
-
4 образование мелкозернистой структуры
adjroad.wrk. FeinkornbildungУниверсальный русско-немецкий словарь > образование мелкозернистой структуры
-
5 отжиг для восстановления мелкозернистой структуры
nDictionnaire russe-français universel > отжиг для восстановления мелкозернистой структуры
-
6 восстановление мелкозернистой структуры
Russian-german polytechnic dictionary > восстановление мелкозернистой структуры
-
7 кристалл мелкозернистой структуры
Русско-английский политехнический словарь > кристалл мелкозернистой структуры
-
8 обработка для получения мелкозернистой двухфазной структуры
Engineering: microduplex processing (термомеханическая)Универсальный русско-английский словарь > обработка для получения мелкозернистой двухфазной структуры
-
9 термомеханическая обработка для получения мелкозернистой двухфазной структуры
Engineering: microduplex processingУниверсальный русско-английский словарь > термомеханическая обработка для получения мелкозернистой двухфазной структуры
-
10 кеннельский уголь
1) General subject: boghead, candle coal, jet-coal2) Geology: Scotch coal, ampelite, candelit, cannel coal, cannelite, coal, horn coal (в Южном Уэльсе), jet coal, kennel, lantern coal, light coal, parrot coal, waxy coal3) Construction: Cannel4) Mining: cannel coal (разновидность битуминозного угля мелкозернистой структуры без ясно выраженной слоистости)5) Makarov: candle-coal, cannel coal (разновидность битуминозного длиннопламенного газового угля с мелкозернистой структурой), cornish, kennel coal, rattler, stubbs -
11 структура
(ж)Gefüge (n); Struktur (f); Beschaffenheit (f); Aufbau (m);структура водных масс — Aufbau (m) der Wassermassen;
структура грунта — Bodenstruktur (f);
ненарушенная структура грунта — ungestörter Lagerungszustand (m) des Bodens;
структура грунта основания — Baugrundbeschaffenheit (f); Baugrundstruktur (f);
ячеистая структура — Wabenstruktur (f); Wabengefüge (n);
структура почвы — Bodenstruktur (f);
структура зерна — Kornaufbau (m);
структура течения — Stromaufbau (m);
структура глины — Tongefüge (n)
-
12 разливка металла в тонкостенные изложницы с последующим опусканием их вместе с металлом в воду
Универсальный русско-немецкий словарь > разливка металла в тонкостенные изложницы с последующим опусканием их вместе с металлом в воду
-
13 образование
(с)1. Entstehung (f); Bildung (f);2. Formation (f);3. Erzeugung (f);образование вымоины — Auskolkung (f);
образование дельты — Deltabildung (f);
образование карста — Karstbildung (f);
образование меандр — (M)äanderbildung (f);
образование струи — Nappenbildung (f);
образование рифелей — Riffelbildung (f);
образование трещин — Rissbildung (f);
образование русла потока — Sohlenausbildung (f), Sohlenausgestaltung (f);
образование пыли — Staubentwicklung (f);
образование течения — Stromaufbau (m);
образование долины — Talbildung (f);
образование росы — Taubildung (f);
образование берега — Uferausbildung (f);
образование вакуума — Vakuumbildung (f);
образование волн — Wogenbildung (f);
образование льдогрунтовой перемычки — Bildung (f) eines Vereisungserdfangdammes
-
14 отжиг на мелкое зерно
ua\ \ відпал на дрібне зерноde\ \ Umkörnenfr\ \ \ traitement d'affinage structuralотжиг металла (изделия) при температурах и с выдержками, обеспечивающими получение мелкозернистой структуры -
15 первичная рекристаллизация
= рекристаллизация обработкиua\ \ [lang name="Ukrainian"]первинна рекристалізація, рекристалізація обробкиde\ \ [lang name="German"]Primärrekristallisation, primäre Rekristallisationfr\ \ \ recristallisation primaireрекристаллизация, завершающаяся образованием однородной мелкозернистой структурыТерминологический словарь "Металлы" > первичная рекристаллизация
-
16 восстановление
восстановление с. Aufarbeitung f; Auffüllen n; Auffüllung f; горн. Aufgewältigen n; Aufgewältigung f; Aufrichten n; мет.,хим. Desoxydation f; мет.,хим. Desoxydieren n; мет. Frischen n; Instandsetzung f; англ. Recycling n; мет. хим.,хим. Reduktion f; мет. хим. Reduzieren n; мет. хим. Reduzierung f; Regeneration f; Regenerierung f; Renovierung f; Restaurierung f; Rückbildung f; Rückgewinnung f; Rückspeichern n; Rückverformung f; Sanierung f; стр. Wiederaufbau m; Wiedereinstellung f; выч. Wiederherstellen n; Wiederherstellung f; Wiederkehr f; Zurückgewinnung fвосстановление с. информации Informationswiedergewinnung f; выч. Informationswiederherstellung f; Wiederherstellung f der Informationвосстановление с. окисью углерода Reduktion f durch Kohlenmonoxid; Reduktion f durch Kohlenoxid; indirekte Reduktion fБольшой русско-немецкий полетехнический словарь > восстановление
-
17 разливка
разливка ж. металла в тонкостенные изложницы с последующим опусканием их вместе с металлом в воду (для получения плотной мелкозернистой структуры слитка) Tütenguß m -
18 деформационно-термическая обработка
деформационно-термическая обработка
ДТО
Совокупность операций горячей обработки давлением и термической обработки сталей и сплавов, совмещенных в одном непрерывном технологическом цикле, например, в линии стана горячей прокатки. ДТО отличается тем, что повышающаяся в результате пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки наследуется в той или иной форме структурой металла, формируемой в процессе последующего охлаждения. Поэтому ДТО обеспечивает более высокий уровень прочностных свойств металла, а также существенно снижает энергоемкость его производства. При всем многообразии ДТО выделяют (применительно к обработке стали) три основных вида: термомеханическая высокотемпературная и низкотемпературная обработка, включающая деформирование аустенита при t - fp^p аустенита и последующую закалку с отпуском; горячая прокатка преимущественно толстого листа с окончанием деформации аустенита с большими разовыми обжатиями при ? < / кр и последующее неконтролируемое (на воздухе) или регламентированное ускоренное охлаждение, горячая прокатка с окончанием деформации аустенита выше (или несколько ниже) t и последующее ускоренное (до 25—50 °С/с) охлаждение, в основном для получения мелкозернистой структуры металла.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
Синонимы
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > деформационно-термическая обработка
-
19 обработка деформационно-термическая
обработка деформационно-термическая
ДТО
Совокупность операций горячей обработки давлением и термической обработки сталей и сплавов, совмещенных в одном непрерывном технологическом цикле, например, в линии стана горячей прокатки. ДТО отличается тем, что повышение в результате пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки наследуется в той или иной форме структурой металла, формируемой в процессе последующего охлаждения. Поэтому ДТО обеспечивает более высокий уровень прочностных свойств металла, а также существенно снижает энергоемкость его производства. При всем многообразии ДТО выделяют (применит к обработке стали) три основных вида: термомеханическая высокотемпературная и низкотемпературная обработка, включающая деформирование аустенита и последующую закалку с отпуском (см. Термомеханическая обработка); горячая прокатка преимущественно толстого листа с окончанием деформации аустенита с большими разовыми обжатиями и последующее неконтролируемое (на воздухе) или регламентируемое ускоренное охлаждение, горячая прокатка с окончанием деформации аустенита выше (или несколько ниже) и последующее ускоренное (до 25-50 °C/с) охлаждение, в основном для получения мелкозернистой структуры металла (см. также Высокотемпературная контролируемая прокатка).
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
Синонимы
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > обработка деформационно-термическая
-
20 прокатка контролируемая
прокатка контролируемая
КП
Под контролируемой прокаткой понимается производство горячекатаных изделий с регламентацией основных параметров: температуры начала и конца деформации, ее степени и дробности, скорости последеформационного охлаждения. При этом марки сталей и технология привязаны к имеющемуся оборудованию и сортаменту изделий. Контролируемая прокатка — горячая прокатка преимущественно конструкционных феррито-перлитных сталей по регламентируемым температурно-деформационным режимам для формирования в готовом прокате мелкозернистой структуры с упорядочением распределенных дефектов кристаллической решетки, обеспечивающим повышение предела текучести, снижение температуры вязко-хрупкого перехода и улучшение свариваемости. Применяют две основных технологических схемы контролируемой прокатки: низко- (НТКП) и высокотемпературная (или «рекристаллизац.») контролируемая прокатка (ВТКП). НТКП была разработана в 1970-х гг. и внедрена на многих металлургических фирмах Германии, Японии и США при производстве толстолистового проката для магистральных газопроводов большого диам. В 1980-х гг. НТКП толстолистового проката была освоена на ряде металлургических заводов России и Украины. НТКП осуществляется как правило на реверсивных станах и включает три стадии многопроходной горячей деформации с регламентированными разовыми и суммарными обжатиями: выше температуры рекристаллизации аустенита, когда при повторной рекристаллизации происходит измельчение зерна аустенита, в интервале (наклеп аустенита) и вблизи точки Лг (наклеп и полигонизация феррита) с последующим охлаждением со скоростью до 15-20 °C/с. Причем для НТКП были разработаны специальные малоперлитные микролегированные Mb, Ti и/или V стали (типа 10Г2ФБТ). В результате было достигнуто резкое повышение (на 100-150 МПа) прочности и особенно вязкости горячекатаного проката при отрицательных температурax (при испытании DWTT при -20 °С доля вязкой составляющей более 80 измельчение зерна феррита и дисперсионное упрочнение вследствие выделения мелкодисперсных карбидных частиц, которое интенсифицируется низкотемпературной конечной горячей деформацией. Однако необходимость значительных разовых обжатий (до 20) при пониженных температурax окончания горячей деформации (700-780 °C) обусловливает большие нагрузки на валки чистовых клетей, что требует применения для НТКП специализированных прокатных станов и соответственно сужает области применения этой технологии, в частности для сортового и фасонного проката. Структурно-технологические принципы ВТКП в условиях горячей прокатки с окончанием деформации при режимах, близких к режимам прокатки на серийных непрерывных листовых и сортовых станах горячей прокатки, были разработаны в России и в зарубежных странах (США, Японии др.) в 1980-х гг. Эти принципы базируются на фундаментальном положении фазовых превращений в Fe-C сплавах о том, что мелкозернистую ферритно-перлитную структуру в горячедеформированной стали можно получить в результате γ-α-превращения как перекристаллизованного деформированного (наклепанного) аустенита, так и повторно рекристаллизованного аустенита, если в нем сохраняются достаточно мелкое зерно. Это условие обеспечивает карбонитридное микролегирование (Ti, V, Al, N) стали, при котором в горячедеформированном аустените выделяется дисперсные карбонитридные фазы, препятствующие росту зерна при повторной рекристаллизации преимущественно по «барьерному» механизму. ВТКП в России наиболее полно реализована на ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат» для производства массовых видов проката (фасонные и угловые профили) повышенной прочности и хладостойкости из микролегированных сталей типа 18САТЮ и 12ГСАФТЮ.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
Синонимы
- КП
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > прокатка контролируемая
- 1
- 2
См. также в других словарях:
нормализация — см. Нормализовать. * * * нормализация (франц. normalisation упорядочение, от normal правильный, положенный), термическая обработка стали, заключающаяся в нагреве (выше верхней критической точки), выдержке и охлаждении на воздухе. Цель придание … Энциклопедический словарь
Сталь — (Steel) Определение стали, производство и обработка стали, свойства сталей Информация об определении стали, производство и обработка стали, классификация и свойства сталей Содержание Содержание Классификация Характеристики стали Разновидности… … Энциклопедия инвестора
Термическая обработка — металлов, процесс обработки изделий из металлов и сплавов путём теплового воздействия с целью изменения их структуры и свойств в заданном направлении. Это воздействие может сочетаться также с химическим, деформационным, магнитным и др.… … Большая советская энциклопедия
Лазерная нанокерамика — Эта статья предлагается к удалению. Пояснение причин и соответствующее обсуждение вы можете найти на странице Википедия:К удалению/17 октября 2012. Пока процесс обсужден … Википедия
Нормализация — (франц. normalisation упорядочение, от normal правильный, положенный) вид термической обработки (См. Термическая обработка) стали, заключающийся в нагреве её выше верхней критической точки, выдержке при этой температуре и последующем… … Большая советская энциклопедия
Энаргит — м л, Сu3АsS4. As частично замещается Sb, содер. Sb до 6%. Ромб. К лы призм. или таблитчатые. Дв. и тройники по {320}. Сп. сов. по {110}, ср. по {100} и {010}, несов. по {001}. Агр. зернистые. Сероватый до железо черного. Черта серовато черная. Бл … Геологическая энциклопедия
термическая обработка металлов — процесс обработки изделий из металлов и сплавов путём теплового воздействия для целенаправленного изменения их структуры и свойств. Термическая обработка металлов подразделяется на собственно термическую, заключающуюся только в тепловом… … Энциклопедия техники
Алюминий — 13 Магний ← Алюминий → Кремний B ↑ Al ↓ Ga … Википедия
Высокоуглеродистая сталь — В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отмет … Википедия
НОРМАЛИЗАЦИЯ — (франц. normalisation упорядочение от normal правильный, положенный), вид термической обработки стали, заключающийся в нагреве (выше верхней критической точки), выдержке и охлаждении на воздухе. Цель придание металлу однородной мелкозернистой… … Большой Энциклопедический словарь
Селен — (Selenium) Se, химический элемент VI группы периодической системы Менделеева; атомный номер 34, атомная масса 78, 96; преимущественно неметалл (См. Неметаллы). Природный С. представляет собой смесь шести устойчивых изотопов (%) 74Se… … Большая советская энциклопедия
